重庆时时开奖官方欢迎您!

SMT钢网模板行业发展概况

作者:admin    来源:未知    发布时间:2019-06-20 11:53    浏览量:

自80年代SMT进入中国后,经过二十多年的发展,SMT俨然已经是中国电子装联技术的主流技术,在中国得到了空前的发展。全球EMS(电子合约制造服务)前50强企业几乎都在中国直接或间接设有工厂,为全球电子信息产业的客户提供全方面的电子制造服务。可以说,中国早已成为全球最大的SMT产业聚集地。

 

  SMT产业在中国的空前发展,也推动着SMT技术在中国的发展应用。从早期的所有SMT制造设备、原材料及耗材均需从国外进口,到现在除了贴片机还由国外把持外,其它所有SMT设备均由国产设备唱主角。在耗材方面也是如此,锡膏、模板、清洗剂都有大量国内厂家在制造,尤其是在SMT模板制造方面,国内厂商已经垄断了市场,外资几乎很难进入。截止2009年7月,全国100多家SMT模板制造厂商,其中有33家激光模板制造厂商,这33家激光模板制造商拥有51间制造工厂遍布全国。而这其中的外资企业,从原先的3家到现在仅有2家外资企业在艰难坚持,而退出中国模板制造市场的恰恰是全球最大的模板制造商。

 

  全国33家激光模板制造厂商配备79台激光切割设备,年产销SMT激光模板超40万片,产值近3亿元,而这其中全国排名第一到第四的SMT模板制造商光韵达、光宏、木森、允升吉的年产销量就占了全国SMT激光模板产销量的近6成。但国内厂商的年模板产销跟全球第一还有不小差距,目前全球最大的模板制造商年产销模板达12万片以上,而我国目前最大的SMT激光模板制造商光韵达年产销激光模板不到8万片,国内厂商要赶超世界第一尚需时日。另外还有5家终端用户,如富士康等企业自购有7台激光切割设备自制模板。在全国模板产销量中,激光模板占了约80%的SMT模板市场份额。另外20%的模板市场大概是15%的蚀刻模板、4%的电铸模板、1%的其它模板。

 

  SMT模板的制造技术目前主要有激光切割、化学蚀刻、电铸成型、机械加工等方式。关于这些技术的具体工艺,我以前有篇论文已经做了详细介绍,这里就不在累述。从上面的信息我们可以看出,曾经在国内占主流地位的化学蚀刻模板渐渐日薄西山,目前只能做一些简单的要求不高的SMT模板。甚至很多蚀刻模板厂家其主业已经不是模板,而是一些金属器件。电子产品的短、小、轻、薄化发展,使得电子装联技术向高密度互联工艺方向发展,这给了SMT模板蚀刻工艺以致命的打击。当然,国内蚀刻厂商的不思进取,技术上没有任何改进也是其没落的原因之一。另一个曾经由于0201、01005器件的兴起而被寄予厚望的电铸制造SMT模板工艺,由于其高昂的成本、可能的环境污染以及激光工艺的进步,也没有在SMT模板被广泛应用。国内掌握电铸工艺的仅有几家厂家也把市场方向放在了OLED掩膜板、触摸屏模板等非SMT市场。

 

  激光制造工艺能够在SMT模板制造市场占据统治地位,精度高、环保的特点是其牢固根基。国内化学蚀刻工艺制作SMT模板的精度最高不到10μm,而激光切割精度最高可达1μm。激光工艺的环保,是众所周知的,在全球越来越对环保重视的情形下,蚀刻和电铸都不会成为一个主流工艺。虽然激光切割会有毛刺的产生,从而影响脱膜,但激光模板制造商的积极研发,用后处理的抛光工艺,能够去除绝大部分的毛刺,从而使孔壁接近电铸模板。传统的抛光为电抛光,而现在光韵达公司全系采用自主研发的新型专利环保抛光工艺,解决了传统电抛光的环保问题,又为SMT模板制造带来了革命性的工艺创新!

 

  在激光模板制造设备方面,全球生产SMT激光切割设备的厂家寥寥无几。原因是SMT模板激光切割设备基本属于专用设备,而SMT激光模板行业又相对狭小,所以一般激光设备厂商都不愿进入这个领域。像在全球激光行业非常著名的Lumonics公司,早期也有一个部门专门制作SMT模板切割机,但后来还是因为销售太小而把这个部门关闭了。

 

  目前在激光模板切割设备行业,德国的LPKF公司占据垄断地位,全球市场大概70%以上是LPKF的市场,国内早期甚至100%由LPKF把控,像目前国内最大的SMT模板制造商光韵达就有近20台LPKF的SMT模板激光切割机。国内SMT的蓬勃发展,也带动了SMT模板行业的发展,这也使很多激光设备制造厂商开始关注SMT模板切割设备这个并不是很大的市场,像台湾的一些公司,已经在市面上销售了一些激光模板切割设备。甚至国内的一些激光模板制造厂商也开始制造激光模板切割设备,如木森和允升吉公司,就早已在使用自己生产的激光模板切割设备。现在国内的一些小企业,也开始在制造SMT激光模板切割设备。而在国外,LPKF最大的竞争对手就是原Lumonics公司那批做激光模板切割设备的工程师解散后组建了一个叫Tannlin的英国公司,这家公司在国外是LPKF的最大竞争对手。虽然现在有一些厂家开始关注SMT模板激光切割设备,但不可否认,无论从切割质量、切割速度,还是切割的一致性、稳定性,LPKF设备都是其他设备无法比拟的。因此,LPKF激光切割设备还将会是这个行业的主流。虽然它价格高昂,但对于定位中高端的模板制造商来说,LPKF设备还是首选。

 

  激光模板切割设备,激光器从早期的Nd-YAG激光器到了现在的光纤激光器,光斑直径也从最早的40um到了现在的20um,切割质量越来越好、越来越细,对于0201器件的SMT模板制造都可以从容应对。

 

  SMT模板的材料主要是不锈钢片、网框、网纱、粘结胶水。其中对模板质量影响最大的不锈钢片,国内这个钢片现在目前主要依赖日本进口。国内也有一家厂家在生产这种不锈钢片,但根据模板制造厂商使用的效果来看,它与日本钢片还有一定差距,尤其是对于一些开口较密集的模板,使用国产钢片明显出现变形。因此,国产钢片只是被一些中小激光模板制造商在使用。网框和网纱,国内的产品已经能够满足需求,因此国内模板厂商基本在国内采购这些原材料。在材质方面,值得一提的是,网纱使用方面有些客户要求模板制造商采用金属网纱,原因是耐用。但聚酯网纱还是占据90%以上的市场份额。胶水早期国内制造商均采用930快干胶水,但这种胶水虽然干燥快速,但耐清洗能力欠佳,因此后来逐渐被双组份树脂胶水所取代,现在的双组份树脂胶水基本解决了脱网问题。由于一些特殊工艺的要求,也诞生了一些特殊用途的SMT模板,如聚酯模板、镀铜模板,其实都是为了使先做了插件的PCB做印刷用的模板,这些模板就用到了新的模板材料,如钢片换成了聚亚酰胺片或覆铜板。这些材料的应用,也是模板的制造工艺有了CNC工艺参与进来。

 

  用于SMT模板是个消耗品,因此,行业一直在寻找是否有工艺能替代模板印刷工艺,从而减少或放弃模板的使用,但很遗憾一直没有进展。直到前些年瑞典Mydata公司研发出一种无网板喷印机,这个事情才算有了一些进展。但由于还有很多因素的限制,如效率、锡膏的配合等很难解决的问题,也注定这种无网板喷印方式只能被一些研究机构所使用,而不能被行业广泛采用。因此,目前SMT不锈钢模板还无法找到其替代品或替代工艺。

相关新闻推荐